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其实单就气力输送系统来说，就分为正压和负压，稀相，浓相，所以不同的系统采用的设备也不同，布置也不一样。对于气力输送系统中阀门的选择，要根据用户的实际情况进行配置。如：

电厂的输灰系统中包括负压和正压两种气力形式，管道内需要输送气灰混合物(10%～30%的含灰量)，其中平均温度约为80℃，平均压力约为0.1MPa～0.6MPa，灰粉中含有高磨损类型的硬质颗粒，如氧化铝、硅粉等物质的硬度达到7的莫氏硬度。从以上数据中可以看出，在输送粉煤灰时，阀门、管道的冲刷磨损力度很强。 因此，在选择阀门、管道的材质时，应重视其硬度，且要注意阀门的密封性。但在普通的阀门类型中，其门芯会在较短周期中，因受到飞灰的冲刷而出现穿孔的情况，极大程度上缩减阀门设备的使用期限。

在科学技术日新月异的时代背景下，阀门新材料和结构逐渐增多，在燃煤电厂的输灰系统中，也出现了陶瓷闸阀与球阀等新类型，其硬度和密封度符合输灰系统的需求，其中陶瓷闸阀主要分为气动陶瓷双闸板阀与手动陶瓷双闸板阀。 陶瓷材料具有高强度、高硬度、高防腐性和高耐磨性等良好性能，可以有效解决阀门中高固含量磨损、高腐蚀的问题，从而延长阀门的使用期限。在实际运用过程中，陶瓷闸阀均选用硬式密封型结构，阀座和陶瓷芯都经过了精密的研磨，因此该种阀门适用于燃煤电厂的气力输灰所有场合，与普通的阀门相比，陶瓷闸阀的使用寿命要长4～5倍，且能够较好地节约维修成本，更好地为电厂创造经济效益。

经过实践证明，在输灰系统中阀门类型可选用气动蝶阀，用于控制固体物料，从而调节库底、罐底的物料，如灰库、水泥罐等。一般会设置气动装置，从而实现调节放料与迅速切断，具有很好的实用性与安全性。气动蝶阀会在上部安装隔绝阀，但隔绝阀处于常开状态，仅作为电厂紧急情况下或者检修隔绝介质使用。当蝶阀处于开启的状态时，其蝶板的厚度是影响到介质流体阻力核心因素，因此，该种类型的阀门产生压力降小，拥有着良好的流量控制性能。蝶阀主要分为金属密封和弹性密封两种形式，金属密封的蝶阀可适应高温度工作环境，而弹性密封蝶阀能直接镶嵌在阀体中或者蝶板周边。两种形式都尤其独特优势与缺点，在实际运用过程中，应根据输灰系统的情况，选择最恰当的尺寸和型号。如部分燃煤电厂中安装有脱水仓，故灰渣的颗粒较大，则建议选用气动闸阀，以保障设备的正常稳定运行。